ABS塑料的主体是丁二烯共混物或三元共混物,是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。使ABS有良好的模塑形、光泽和刚性;使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀和表面硬度。丁二烯使ABS有着良好的抗冲击强度和低温回弹性。三种组分的比例不同,其性能也随之变化。
ABS树脂具有良好的力学性能和成型加工性能,其更大的应用领域是汽车、电子电器和建材。此外还广泛应用于包装、家具、体育和娱乐作品、机械和仪表工业中。
ABS是本世纪40年代发展起来的通用热塑性工程塑料,是一个综合力学性能塑料品种,不仅具有良好的刚性、硬度和加工流动性,而且具有高韧性特点,可以注塑、挤出或热成型。 大部分汽车部件都是用注塑成型方法加工的,ABS树脂的优点是抗冲性、隔音性、耐划痕性,耐热性更好,比PP更美观,闽台奇美PA-765A,特别在横向抗冲性和使用温度较为严格的部件。
塑料ABS的热变形温度为93~118℃,闽台奇美PA-746H,制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性,阻燃剂ABS厂家,可以在-40~100℃的温度范围内使用。模具温度对ABS制品表面粗糙度、减少制品内应力有着重要的作用。模温高,熔体充模容易,闽台奇美PA-757,制品的表观好,内应力小,同时对制品的可电镀性也有改善或提高,但也存在着制品成型收缩率大,成型周期长,易脱模后变型等问题。对于一般要求的制品,模温可控制在40?50X:;对于表观和性能要求都比较高的制品,浙江闽台奇美,模温可控制在60?70C。而且模温要均匀,要求模腔与模芯之间的温度差应不**过10对于深孔制品或形状较为复杂的制品,要求模腔温度比模芯温度略高一些,以利制品的顺利脱模。